今年5月，對無溶劑復合應用來說，是一個值得記載的時刻，因為無溶劑復合在裝飾材料領域的一種全新應用和相應的專用設備成功運行正好一周年。

2019年5月，通澤為佛山某國內頂級裝飾材料供應商專門研制的一款面材三合一無溶劑復合生產線正式投產。通過反復的工藝探索、膠黏劑調整和設備改進，該生產線產品品質、工藝穩定性、產線效率都達到了預期的目標，運行良好。?

裝飾材料復合與軟包裝復合有很大區別，主要體現在：

• 主要基材和復合都是剛性片材。
• 外觀要求高，尤其面材，其大面積的透明性和一致性要求苛刻。
• 質量穩定性很高，使命壽命長至少要滿足十年使用期。

此生產線型號為SLD1300TC，是一臺真正的巨無霸機型，為同類型設備之全球首創。其主要特性和技術參數是：

1)? 典型復合結構：PETG/PVC/PVC，其中，PETG為面層，中間PVC層為印刷層，底層為非印刷PVC層。
2)? 基材厚度：PETG（300～500μm）/PVC印刷層（40～80μm）/PVC底層（150～350μm）。
3)? 多段張力范圍：15～150公斤/全寬。
4)? 功能組合：三層復合，一次完成。
5)? 最大復合寬度：1300毫米。
6)? 最大卷徑：Φ1000毫米。
7)?最高運行速度：50米/分。
8)?收卷采用中心卷曲+表面卷曲，以滿足超大張力需求。
9)? 整機長度：約15米。
10)整機重量：約18噸。?

這此新工藝的突破性應用，不僅對于該用戶是一個綠色技術升級，對千家萬戶來說都是一個福音。國內這類材料復合過去基本都使用進口溶劑復合設備。現在不僅用戶工藝采用了綠色工藝，生產過程零排放，而且家具裝飾面材實現了零污染和零殘留，廣大家具用戶成了最大受益者。

生產效率大幅度提升，生產線速度由之前的最高15米/分提升到50米/分，且將之前的兩步工藝縮減為一步完成。

產品合格率也明顯提升。由于通澤在無溶劑涂膠技術上創新，使得涂膠量精確度和涂膠一致性都明顯提升，產品透明度好，合格率也大幅提高。?

從現在開始，通澤將正式向家裝行業推廣這一綠色工藝和裝備，以促進我國家具及相關行業的轉型升級！

(供稿 胡云清）