A007-縱向局部間斷不干的原因分析及控制要點

縱向局部間斷不干，也稱局部固化不充分，是無溶劑復合一種常見又令人頭疼的質量問題。該現象出現時，出問題的材料區域往往并不大，但復合時無法觀察到，后工序制袋時很容易發現，此時需要人工挑袋；如后工序是分切，做卷料時很難及時發現，一不小心就容易將問題產品發往客戶，常常會造成相當大的糾紛。

縱向局部間斷不干（以下簡稱局部不干）現象雖然比較復雜，但是有規律可循，找到原因就可以有效地控制。

一、現象與特征 

如圖1所示的縱向窄線局部不干現象，其橫向寬度2~50mm寬不等，縱向則幾米至幾十米長度不等，間斷地出現該類現象。

二、主要原因

局部不干現象理論上都是無溶劑膠黏劑的A膠和B膠的混配比例失調，或者混合不均勻。
其主要原因有如下幾類：
1、混膠機啟動、停止時出膠不同步；
2、A膠與B膠工作溫度設置不正確，或者加熱未到設定溫度；
3、兩組膠工作粘度差別太大；
4、管路出現堵塞；
5、靜態混合管安裝不到位或靜態混合管質量問題。

 三、控制要點及方法

1、混膠機啟動、停止時出膠不同步

注：強烈建議用戶不采取圖6和圖7所示的混膠管方式，其不同步的頻次通常很高。

2、A膠與B膠工作溫度設置不正確或者未加熱到設定溫度

3、兩組膠工作粘度差別太大

在實際生產中，某些區域的用戶可能由于季節性或時段溫度原因，由于粘度原因引起局部不干的頻次較高。

4、管路出現堵塞

5、靜態混合管安裝不到位或靜態混合管質量問題

（供稿 左津津）