A010-自動混膠機報警類型及快速處理辦法
自動混膠機是無溶劑復合成套設備的心臟，它本身運行的可靠性是保障整個復合生產線工藝穩定的關鍵因素。
通澤研制的SM系列自動混膠機不僅整體技術水平和精度指標行業領先，其可靠性也是首屈一指。為了避免人工操作失誤或設備本身異常時出現產品批量質量事故，SM混膠機控制系統都有相對完善的報警功能。
下面就將SM系列混膠機常見報警類型及快速處理辦法做一介紹，以方便用戶現場操作和應急管理。
一、報警分類
1. 溫度超限報警：共有6個報警（如圖1中紅框部分所示），依次為：
① A桶溫度超限；
② B桶溫度超限；
③ 輸膠管溫度超限；
④ 泵體溫度超限（A、B齒輪泵共用的報警）；
⑤ A加膠管溫度超限（有加裝大桶加膠裝置特有的報警）；
⑥ B加膠管溫度超限（有加裝大桶加膠裝置特有的報警）。
2. 液位超限報警：共有6個報警（如圖2中紅框部分所示），分別為：
① A膠桶液位高（達到或高于設定的最高報警液位）；
② B膠桶液位高（達到或高于設定的最高報警液位）；
③ A膠膠桶缺膠（達到或低于設定的報警液位下限）；
④ B膠膠桶缺膠（達到或低于設定的報警液位下限）；
⑤ A桶缺膠停機（達到或低于設定的報警最低液位）；
⑥ B桶缺膠停機（達到或低于設定的報警最低液位）。
3. 壓力超限報警：共有4個報警（如圖3中紅框部分所示），分別為：
① A膠泵壓力超高（達到或高于設定的壓力最大值）；
② B膠泵壓力超高（達到或高于設定的壓力最大值）；
③ A膠泵壓力超低（達到或低于現場設定的壓力最小值）；
④ B膠泵壓力超低（達到或低于現場設定的壓力最小值）。
4. 膠槽缺膠報警：（如圖4中紅框部分所示）
5. 配比超限報警：（如圖5中紅框部分所示）
6. 硬件異常報警：共有4個報警（如圖6中紅框部分所示），分別為：
① A膠馬達不轉報警；
② B膠馬達不轉報警；
③ A膠伺服報警；
④ B膠伺服報警。
二、報警功能介紹及處理方法
1. 溫度超限報警
常見場景：設備剛開機加熱，出現溫度超限報警。
原因：膠水的使用溫度大于室溫，膠水初始溫度低于溫度設置偏差值范圍，故出現溫度超限報警。
處理方法：暫時關閉報警鍵，溫度正常后再打開報警鍵使用混膠機。不建議將溫度偏差值設大去消除報警，因為偏差值過大，膠水不加熱也不會出現報警，若有人不小心關閉加熱功能，則溫度下降到室溫也沒有報警提示，將會給產品質量帶來嚴重影響。
2. 液位超限報警
常見場景：1)空桶加膠傾倒膠水過多；2)連續生產，忘記加膠；3)用完桶底余膠。
原因：當膠桶液位高于最高設定液位時即出現膠桶液位高報警，膠桶液位低于報警液位下限值時即出現膠桶缺膠報警，膠桶液位低于最低報警液位即出現缺膠停機報警。
處理方法：液位過高或者過低都可以暫時關閉液位開關去消除報警，不影響繼續使用混膠機，待正常后應及時打開液位開關，液位低于設定下限值時應及時加膠，若想用完桶底余膠，在液位低于最低值時應人工及時監視膠桶實際液位。（見圖8）
3. 壓力超限報警
常見場景：
1)空桶加入新膠，打膠時出現壓力超低報警；
2)裝上靜態混合管、過濾器，打膠時出現壓力超高報警；
3)換高粘度膠水，出現壓力超高報警；
4)長久閑置的混膠機剛使用，打膠時出現壓力超高報警。
原因：
1）膠水未及時流入管道，管道無膠水即出現壓力超低報警；
2）靜態混合管重復使用但未清洗干凈，或為過濾器未清洗干凈，網眼堵塞引起；
3）膠水本身粘度大；
4）上一次使用完混膠機保養不當，管道堵塞。
處理方法：
1）可將壓力最小值設置為0，等到出膠正常后，再設置為0.5和1（見圖9）；2）更換新的靜態混合管或過濾器；
3）高粘度膠水可將最高壓力設置在該膠水工作壓力內；
4）檢查混膠銅頭是否堵塞，可用細長硬物（如鐵絲）檢查，可拆出該清洗部分清洗，或更換清洗困難的零件。
4. 膠槽缺膠報警
常見場景：放置完膠槽液位探頭，打膠時出現此報警。
原因：混膠機剛啟動打膠，膠槽內膠水實際液位低于停機膠槽液位，故出現此報警。
處理方法：正常現象，膠槽補滿膠水后，報警自動清除（該報警信號已給到主機，開機升速前應在主機屏幕上復位此報警，若不復位主機不能升速）。?
5. 配比超限報警
常見場景：
1)改動膠水配比后，未清零上膠量打膠；
2)更換另一型號膠水。
原因：實際膠水配比以實際出膠量累加計算，若改動配比未清零上膠量，則出現此報警。
處理方法：更換膠水和改動配比后應先清零上膠量再打膠。
溫馨提示：當配比超限報警與膠泵壓力超高報警同時出現時，可判斷為出現超高壓力報警的膠泵管道有堵塞。
6. 硬件異常報警
常見場景：長久閑置的混膠機剛使用，打膠時出現馬達和伺服同時報警（多為A膠）。
原因：上一次使用完混膠機清洗不徹底，齒輪泵膠水凝固，電機轉不動，馬達不轉報警，電機過載，電流過大，導致伺服報警（無膠水流出，管道無壓力，會附帶壓力超低報警）。
處理方法：拆出齒輪泵，用溶劑浸泡清洗，清洗完畢后裝回原位，重新測試流量、配比。（此現象多為保養不當出現的問題，有關于混膠機正確的保養方法請咨詢通澤售后服務）。
（供稿 蔡創鎮）