A013-溫度變化對復(fù)合工藝影響及主要控制措施

在無溶劑復(fù)合整個工藝過程中溫度都是一個關(guān)鍵的工藝變量，它影響著復(fù)合產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率，合理有效地控制溫度對獲得預(yù)期的復(fù)合效果有非常重要的作用。?

一、溫度對工藝的主要影響

無溶劑復(fù)合的工藝溫度包括環(huán)境溫度和設(shè)備本身各功能組件溫度兩類。其中，環(huán)境溫度有可能指復(fù)合車間內(nèi)部溫度，也可能指車間外的大環(huán)境溫度。相對于復(fù)合作業(yè)而言，這兩者都是環(huán)境溫度，而車間溫度的影響更為直接。

如果把基材存放和固化影響都考慮進去，倉儲和固化室溫度也都可以認為是車間環(huán)境溫度，因此，我們在分析環(huán)境溫度時需要小心謹慎，盡量明確。

籠統(tǒng)地說，環(huán)境溫度對無溶劑復(fù)合工藝的影響有如下形式：

1）讓基材熱脹冷縮，產(chǎn)生不均勻變形，可能導(dǎo)致張力不穩(wěn)定。
2）讓膠的工作粘度不穩(wěn)定，影響涂布均勻性或一致性。
3）使機器上加熱功能單元的實際溫度不準(zhǔn)確。
4）使復(fù)合固化的效果或速度受到影響。

以上情況都可能不同程度地影響復(fù)合質(zhì)量和效率。

經(jīng)驗告訴我們，在某些地區(qū)、某些季節(jié)、某些時段經(jīng)常出現(xiàn)的某些相似質(zhì)量事故。這往往都是溫度影響的結(jié)果。

二、主要溫度控制措施

應(yīng)對環(huán)境溫度變化的影響，主要有兩大類控制措施：車間溫（濕）度控制和機上功能單元溫度控制。

1. 車間溫（濕）度控制。

通過車間溫（濕）度控制（恒溫恒濕）是一個必要的措施，越來越受到用戶的重視。

但是，由于實際情況千差萬別，大量的用戶車間廠房條件并不十分理想，加上內(nèi)部其它生產(chǎn)設(shè)施的干擾，以至于常常難以獲得合格的生產(chǎn)環(huán)境，給復(fù)合工藝穩(wěn)定性帶來極大的干擾，所以，車間溫度控制只能是粗略控制。

2. 機上功能單元溫度控制。

相對車間溫度控制而言，通過設(shè)備功能單元進行溫度控制更有實際意義。

通澤經(jīng)過多年探究探索，構(gòu)建了一套比較成熟的溫度控制措施，為用戶量身定制提供了基礎(chǔ)條件。這些主要措施大致歸結(jié)為如下幾類：

（1）功能部件加熱保溫功能。
（2）基材預(yù)熱功能。
（3）微環(huán)境保溫箱功能。
（4）冷卻輥功能組件。

1）功能部件加熱保溫功能。

功能部件加熱保溫是對復(fù)合機和混膠機的主要部件進行加熱保溫，使膠黏劑工作粘度適合于良好涂布和復(fù)合，從而使工藝小環(huán)境控制在預(yù)期范圍內(nèi)。

復(fù)合機上的加熱保溫主要部件是存膠輥、計量輥、涂布輥和復(fù)合輥。

而混膠機的加熱保溫主要部件是儲膠桶、齒輪泵和輸膠管（見圖1）。

在實際設(shè)計時，對混膠機儲膠桶內(nèi)膠的加熱時間、膠溫度的均勻性及環(huán)境溫度的影響等都應(yīng)做認真考慮，以實現(xiàn)快速均勻地加熱，同時也要做好輸膠管保溫，以保證膠的流動性﹑混合均勻性和配比的準(zhǔn)確性以及工作粘度的穩(wěn)定性等。

雖然這是一個普通功能，但各個廠家的設(shè)計方案和實際效果存在相當(dāng)大的差異。比如，根據(jù)我們的摸索，要實現(xiàn)輥筒表面溫度±1℃均勻性需要非常精巧的設(shè)計。絕大多數(shù)廠家都沒有做到這一點！

2）基材預(yù)熱功能。

基材預(yù)熱是指在涂布或復(fù)合前對基材表面進行加熱，提供其表面溫度，以便于實現(xiàn)良好涂布或復(fù)合。

在部分用戶可能出現(xiàn)車間環(huán)境溫度難以控制，或者基材儲運條件無法實現(xiàn)溫度良好控制的條件下，建議用戶選用基材預(yù)熱功能單元（見圖2）。

基材預(yù)熱功能單元可以采用一放單獨使用、二放單獨使用或一放二放同時使用三種模式。

預(yù)熱方式常用方式有預(yù)熱輥（包括水加熱或油加熱）和紅外加熱等方式。預(yù)熱方式的選擇與目標(biāo)產(chǎn)品和膠黏劑類型有密切關(guān)系，需要與用戶仔細溝通商定。

?3）微環(huán)境保溫箱功能。

微環(huán)境系統(tǒng)是通澤根據(jù)復(fù)合膠黏劑（尤其是單組分膠）工藝要求創(chuàng)新設(shè)計的一個專利結(jié)構(gòu)，它是一個溫度和濕度自動控制的微型系統(tǒng)，可以單獨進行溫度自動控制，可以單獨進行濕度自動控制，也可以同時對溫度和濕度進行自動控制（見圖3）。

微環(huán)境系統(tǒng)安裝在涂布單元之后、復(fù)合單元之前，用于對通道環(huán)境進行溫度和濕度的調(diào)節(jié)。

微環(huán)境系統(tǒng)設(shè)計的主要目的是通過調(diào)節(jié)溫度和/或濕度，使基材及其表面的膠黏劑達到合適的工作粘度，并提供實現(xiàn)充分固化所需的水分條件。

4）冷卻輥功能組件。

大部分情況下，我們不建議使用冷卻輥，因為雙組分膠的工作溫度與環(huán)境溫度相差不大，但在某些情況下，用戶如果使用高溫單組分膠，配備冷卻輥是有必要的。

如圖4所示，在高溫復(fù)合后期對膠膜進行冷卻有利于增加復(fù)合初粘力、或者提高基材穩(wěn)定性、或有利于后期固化時溫度均勻性等。

（供稿 全錦濤）